Modélisation par dépôt en fusion(FDM)
Imprimez vos pièces FDM avec un délai d'exécution rapide et une grande variété de matériaux plastiques dans un délai de 3 à 4 jours !
Vue d'ensemble: Comment fonctionne l'impression 3D FDM ?
Les bases de l'impression 3D FDM
Il existe plusieurs méthodes d'impression 3D, mais la plus répandue est le procédé connu sous le nom de "Fused Deposition Modeling" (FDM). Les imprimantes FDM utilisent un filament thermoplastique chauffé à son point de fusion, puis extrudé, couche par couche, pour créer un objet tridimensionnel.
Avantages de l'impression 3D FDM
Le FDM est le moyen le plus rentable de produire des pièces thermoplastiques personnalisées et des prototypes.
Les délais de livraison du FDM sont courts (jusqu'à la livraison le lendemain) en raison de la grande disponibilité de la technologie.
Une large gamme de matériaux thermoplastiques est disponible, convenant à la fois au prototypage et à certaines applications fonctionnelles non commerciales.
Avantages de l'impression 3D FDM avec Unionfab
Unionfab dispose d'imprimantes FDM nationales dont les performances sont similaires à celles de Stratasys et qui peuvent imprimer des PC, des ASA, des PEEK et d'autres matériaux avec d'excellentes performances et à bas prix.
Nous disposons de 6 imprimantes Stratasys F770 avec un volume de construction maximal de 1000 x 610 x 610 mm,20 imprimantes FUNMAT HT avec un volume de construction maximal de 260 x 260 x 260 mm et 30 imprimantes FUNMAT PRO 610HT avec un volume de construction maximal de 610 x 508 x 508 mm.
Unionfab dispose d'une équipe d'ingénieurs professionnels et d'une capacité de production permettant de fournir des solutions d'impression 3D FDM plus diversifiées, plus efficaces et plus rentables pour les différents scénarios d'application des clients industriels.
Caractéristiques de l'impression 3D FDM
Avantages
Sélection des matériaux
Les imprimantes FDM prennent en charge presque tous les thermoplastiques principaux et même certains matériaux composés renforcés comme le PA-CF.
Solidité et durabilité
Les plastiques haute performance comme le PA/PC/ULTEM sont idéaux pour les applications qui requièrent une résistance à certains aspects.
Précision
Nous utilisons les imprimantes 3D FDM industrielles les plus avancées avec des tolérances de +/- 0,004" ou +/- 0,002" par pouce, selon la valeur la plus élevée.
Retournement
Les pièces FDM ne nécessitent pas d'outillage, ce qui réduit le délai de fabrication de quelques semaines à quelques jours, permettant ainsi d'accélérer l'innovation et la mise sur le marché.
Géométrie
Grâce aux supports dissolvables (niveau industriel uniquement), il est facile de réaliser des structures complexes et imbriquées les unes dans les autres.
Fin de la production
FDM est capable de produire des pièces d'utilisation finale à la demande pour stimuler votre marketing par la personnalisation.
Inconvénients
Qualité de la surface
Le matériau étant extrudé couche par couche, la surface présente des lignes de couche et les détails fins ne peuvent pas être réalisés.
Effet d'échelle
Le coût unitaire et le délai d'exécution ne seront pas réduits autant que pour les pièces coulées ou moulées.
Adhésion de la couche
Les pièces présentent une anisotropie dans la direction z (direction verticale) et leurs propriétés sont plus faibles que celles des matériaux de base.
Lignes directrices pour la conception: Modélisation par dépôt en fusion(FDM)
ÉTATS-UNIS | Métrique | |
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Taille maximale | 35,98 po x 24,02 po x 35,98 po. | 914mm x 610mm x 914mm |